大型彎頭基本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，最終成為一個圓形環(huán)殼。根據(jù)需要，一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型承壓彎頭的理想方法。

優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
（1）不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的彎頭。
（2）坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。（3）由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場加工大型彎頭。該技術(shù)已申報國家發(fā)明專利。

技術(shù)指標(biāo)

本技術(shù)適用于制造工作壓力小于10MPa、彎頭內(nèi)徑d?125mm，彎頭中徑D與彎頭內(nèi)徑d比值D/d1.5的任何彎頭，而彎頭中徑的大小不受限制。例如可以加工彎頭內(nèi)徑為12m，彎頭中徑為60m以上的大型彎頭。